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粉剂包装机使用指导书

一、装料步骤:
a、在装料时启动搅拌,在料斗中分布均匀,避免物料出现一边多一边少,出现包装不匀。b、根据包装物料特性及包装规格设定合适的供料袋数以保证加料平稳,减少因加料的冲击引起重量变化影响计量精度。c、若听到料仓发出异常声响时应立即停机检查料仓内物料,取出异物后方可开始工作。d、包装小规格时,不要使秤台处于空气流通过大的地方,因风可影响传感器的*小分度显示.天平对风的力量敏感,造成计量显示不稳。

二、包装工段指导书:
a、首先必须按使用说明书的步骤操作设定步骤。否则包装精度及误差修正无法进行,或调整不过来。正式包装之前先让机器先试装一次,让料杯内螺旋充满物料。b、粉剂包装机在包装工人的操作一定要规范!不要在接料时让料杯中下的料与包装袋子中的物料相互挤压,否则由于物料的粘结性的变化易造成滴漏或称之为漏料,造成计量不准或计量浮动较大。c、粉剂包装机在包装操作过程中,如果接料接多次或部分漏接后,切勿放称重台上,否则电脑会认为其一次下料的确切数据,会进行调整。影响后续连续工作的精度及速度。d、工作过程中发现料杯口处有异物时,停机取出。注意:关机前切勿用手去取异物,以免档光电螺旋旋转造成伤及身体!e、更换、清洗料杯螺旋时切忌水平摇摆螺旋,避免把螺旋卡槽口掰歪,影响下次工作时螺旋固定偏后与料杯磨损加剧,影响计量精度。上下活动取下螺旋。取下困难时可松开长轴一同取出再取螺旋。完后修光卡槽及内部异物或物料。e、传感器台面上不得压盖重物,不得压坐.*大承载量不得大于*大称量范围。传感器置于远离较大震动源的地方。f、粉剂包装机在涨紧轮的更换和调整时注意其安装方向及厚薄两垫片的上下位置,涨紧轮的固定垫板窄边向内,垫片的上下位置根据两个主从动链轮的位置高低来适时调整安装粉剂包装机。

三、包装后期工作:
a、包装工作结束后,把料仓内物料卸干净,并把螺旋料杯清理干净,以免下次工作时由于上次工作未清料(由于化工原料易吸潮的特性)造成剩余物料结块,影响包装精度。b、c、保持光电开关电头清洁,以免由于灰尘附着造成光电动作不灵敏,造成误下料或不动作,影响其寿命。注意:误用硬刷清理光电感应头!d、人员离开机器前,关闭机器电源后可离开。保证机器有工作间歇、散热,避免由于工作连续造成温升持续,加剧设备磨损,降低整机及零部件的使用寿命。

四、粉剂包装机保养:
a、首先避免机器过劳。b、粉剂包装机一旦有不平稳的异常响声时,应立即停机检查,故障排除后方可开始工作.切忌:为了工作进度,不停机以免造成设备更大损伤及磨损加剧,影响其后续包装计量及使用寿命。c、粉剂包装机在使用一段时间后,由于工作是间歇性质,局部零件带冲击性质,会产生一些响声。注意:声音只要平衡无杂音,属于正常现象。

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